Modelamiento matemático para optimizar la carga metálica en un horno de fusión para la elaboración de fundiciones grises por el método de la Programación Lineal - Método Simplex

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dc.contributor.advisor Delgado Sarmiento, Pavel
dc.contributor.author Collado Cárdenas, Esequiel Nicolás
dc.date.accessioned 2017-12-01T14:22:32Z
dc.date.available 2017-12-01T14:22:32Z
dc.date.issued 2017
dc.identifier.uri http://repositorio.unsa.edu.pe/handle/UNSA/4110
dc.description.abstract Para obtener una fundición gris que tenga una composición química y resistencia mecánica conocida, es necesario calcular los porcentajes de los diferentes componentes que forman la carga metálica que en nuestro caso está formada de once componentes de diferente composición química y calidades diferentes, el desarrollo del modelo matemático nos dice que solo se necesita cinco de los once componentes que inicialmente se tenía para obtener la fundición gris Fc-20, el objetivo que se persigue es el de conseguir el máximo rendimiento a menor costo de la carga metálica que se introduce en el horno. La presente investigación no emplea un modelo matemático basado en ecuaciones fisicoquímicas para la conducción del proceso de elaboración, lo que se persigue es la asignación de recursos limitados entre actividades competitivas de la mejor manera, es decir, en forma óptima. La asignación de recursos se da cuando deba elegirse el nivel de ciertas actividades que compiten por recursos escasos para realizarlas. Para optimizar la carga metálica se recurre a la programación lineal que emplea un modelo matemático para representar el sistema que se debe estudiar. El método simplex se emplea para la optimización de la carga metálica del horno. La optimización de la carga en un horno de cubilote, se basa en el empleo de un modelo en el que se imponen las condiciones de mezcla, abastecimiento de los materiales de carga, calidad y cantidad de la fundición a ser elaborada, condiciones que se presentan en forma de una relación matemática, que forma las restricciones del problema. Los resultados obtenidos por el programa de computadora Tora que el costo total mínimo de la carga metálica es de 1161,0296 nuevos soles por tonelada y la materia prima que se carga al horno es X(1) = 29,90%, X(4) = 30%, X5 = 0.10%, X7 = 10%, X(9) = 27.70% y X(10) = 2,30%. es_PE
dc.description.uri Tesis es_PE
dc.format application/pdf es_PE
dc.language.iso spa es_PE
dc.publisher Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa es_PE
dc.rights info:eu-repo/semantics/openAccess es_PE
dc.rights.uri http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/ es_PE
dc.source Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa es_PE
dc.source Repositorio Institucional - UNSA es_PE
dc.subject Fundición gris es_PE
dc.subject Carga metálica es_PE
dc.subject Composición química es_PE
dc.subject Programación lineal es_PE
dc.subject Método simplex es_PE
dc.subject Horno de cubilote es_PE
dc.title Modelamiento matemático para optimizar la carga metálica en un horno de fusión para la elaboración de fundiciones grises por el método de la Programación Lineal - Método Simplex es_PE
dc.type info:eu-repo/semantics/masterThesis es_PE
thesis.degree.name Maestro en Ciencias de Materiales es_PE
thesis.degree.grantor Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa.Unidad de Posgrado.Facultad de Ingeniería de Procesos es_PE
thesis.degree.level Maestría es_PE
thesis.degree.discipline Maestría en Ciencias de Materiales es_PE
dc.subject.ocde Ingeniería Mecánica es_PE


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info:eu-repo/semantics/openAccess Except where otherwise noted, this item's license is described as info:eu-repo/semantics/openAccess